盈盛電子導(dǎo)讀:我司網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品前后段生產(chǎn)接近3000人左右‘,月產(chǎn)品約有5KK左右,在海南,云南,朝鮮都備有大量的人力進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)變壓器的產(chǎn)品生產(chǎn),大量全系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)致了網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品的規(guī)劃管理是一個(gè)龐大的課題,也因此,盈盛電子單對(duì)網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及追溯都做了嚴(yán)格的管理程序,本文即網(wǎng)絡(luò)變壓器產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及追溯管理程序,
? 產(chǎn)品類別:網(wǎng)絡(luò)/通訊器件:網(wǎng)絡(luò)變壓器、通訊變壓器、寬帶接入器件、集成式RJ45連接器;電源磁性器件:電源變壓器、功率電感。
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1. 目的 為使本廠之產(chǎn)品在各階段,皆能得到標(biāo)識(shí)及追溯。 2. 范圍 凡本公司之原材料、半成品、成品之標(biāo)識(shí)及追溯均適用之。 3. 定義 3.1 區(qū)隔:即區(qū)分及隔離﹐以檢驗(yàn)狀況和生產(chǎn)狀態(tài)區(qū)分。如暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、 材料存放區(qū)﹑合格品區(qū)、不合格品區(qū)等。 3.2 標(biāo)簽:用于標(biāo)貼的紙簽。如 “退貨”﹑“合格”﹑“不合格”﹑“報(bào)廢” “禁用”﹑“允收”﹑“拒收”﹑“特采”等。 3.3 標(biāo)示牌:用于標(biāo)識(shí)的持牌。如“作業(yè)區(qū)”“存放區(qū)”等。 3.4 標(biāo)記:用于標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的一種記號(hào)。如公司名稱、品名、數(shù)量、料號(hào)、 嘜頭等。 4. 權(quán)責(zé) 4.1 采購(gòu)單位要求供貨商執(zhí)行來(lái)料標(biāo)識(shí)。 4.2 倉(cāng)管單位負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的原料、半成品及成品儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)和區(qū)隔。 4.3 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)制程中的加工狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與區(qū)隔。 4.4 品檢單位負(fù)責(zé)材料、半成品、成品檢驗(yàn)狀況的標(biāo)識(shí)與區(qū)隔。 5. 內(nèi)容 5.1 流程圖(附件1) 5.2 流程說(shuō)明 5.2.1 由采購(gòu)單位通知供貨商按規(guī)定標(biāo)識(shí)其產(chǎn)品和附帶相關(guān)數(shù)據(jù)﹐具體參考《供貨商交貨作業(yè)規(guī)范》。 5.2.2 由倉(cāng)管根據(jù)廠商《送貨單》對(duì)來(lái)料進(jìn)行點(diǎn)收﹐并通知IQC檢驗(yàn)。 5.2.3 IQC人員根據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》《抽樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)待驗(yàn)品進(jìn)行檢驗(yàn)后,標(biāo)識(shí)“允收”﹑“拒收”標(biāo)示,需特采的按《不合格品管理程序》執(zhí)行,標(biāo)示特采方式,放到合格品區(qū)。標(biāo)簽統(tǒng)一貼于廠《送貨單》上﹐物料箱擺放時(shí)所有貼標(biāo)簽面都需一致對(duì)外可辨識(shí)方向。 | |||
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5.2.4 根據(jù)庫(kù)存材料發(fā)放﹐特采材料在《成套發(fā)料單》標(biāo)示“特采”﹐客退品在《成套發(fā)料單》標(biāo)示“客退品”。 5.2.5 生產(chǎn)根據(jù)《成套發(fā)料單》將材料進(jìn)行區(qū)分作業(yè)﹐正常品﹑特采材料﹑重工品﹑試做品用白色流程單標(biāo)識(shí)﹔檢修品用黃色檢修流程單標(biāo)識(shí)﹔報(bào)廢品用報(bào)廢流程單標(biāo)識(shí)﹔標(biāo)明產(chǎn)品名稱﹑產(chǎn)品狀態(tài)﹑數(shù)量﹑日期及作業(yè)員。正常品用白色膠盆/綠色膠盆/藍(lán)色膠盆等﹐不良品用黃色膠盆﹐報(bào)廢品用紅色膠盆。檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)﹕分“良品”﹑“不良品”﹑“報(bào)廢品”。 5.2.6 檢驗(yàn)站別之臺(tái)面需用標(biāo)簽區(qū)分﹐“待作業(yè)產(chǎn)品存放區(qū)”用白底黑字標(biāo)簽 標(biāo)識(shí)﹐“已作業(yè)產(chǎn)品存放區(qū)”用綠底黑字標(biāo)簽標(biāo)識(shí)﹐ “不良品存放區(qū)”用黃底黑字標(biāo)簽標(biāo)識(shí)﹐粘貼于工作臺(tái)面區(qū)域。 5.2.7 利用《生產(chǎn)流程單》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄,其中產(chǎn)品批號(hào)﹑周期由生管通知各相關(guān)單位。 5.2.8 制程中的物品或中間小倉(cāng)物料劃分待驗(yàn)區(qū)、物料暫放區(qū)、良品區(qū)、不 良品區(qū)分別存放。 5.2.9 相關(guān)標(biāo)識(shí)見(jiàn)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一覽表》。標(biāo)簽則按客戶要求或其他規(guī) 定執(zhí)行。 5.2.10 成品標(biāo)識(shí)由品工部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)其檢驗(yàn)狀況,由倉(cāng)庫(kù)加貼其識(shí)別標(biāo)識(shí)。 5.2.11 成品出貨標(biāo)識(shí):成品出貨之包裝及檢驗(yàn)狀況由品工出貨檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé) 標(biāo)貼。 5.3 追溯方式: 5.3.1 原材料由《QC檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告表》﹑《成套發(fā)料單》進(jìn)行追溯。原材料使用前先核對(duì)《成套發(fā)料單》以確認(rèn)材料類型﹐再選用適應(yīng)之流程單。 5.3.2 倉(cāng)庫(kù)在發(fā)料時(shí)需在《成套發(fā)料單》或《欠料補(bǔ)料單》標(biāo)識(shí)各料的廠商﹑進(jìn)料日期﹐以作追溯。 5.3.3 生產(chǎn)中出現(xiàn)材料異常﹐經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)議討論﹐確定庫(kù)存材料不可再使用時(shí)﹐由IQC對(duì)庫(kù)存材料貼上禁用標(biāo)識(shí)﹐再聯(lián)系供貨商處理。 5.3.4 客戶反饋不良且將相應(yīng)周期禁用時(shí)﹐由FQC對(duì)庫(kù)存成品貼上禁用標(biāo)識(shí)﹐并注明禁用客戶﹐由倉(cāng)庫(kù)人員將禁用產(chǎn)品調(diào)不良品倉(cāng)存放。 5.3.5 半成品﹑特采材料﹑重工品生產(chǎn)用《生產(chǎn)流程單》交接。 | |||
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重工品在哪個(gè)制程別作業(yè)﹐則從該制程開(kāi)相應(yīng)《生產(chǎn)流程單》進(jìn)行標(biāo)識(shí)﹐成品由《成品檢驗(yàn)記錄表》或《制成品交接單》進(jìn)行追溯。 5.3.6 所有追溯記錄須明列清楚,直到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的源頭,并按規(guī)定進(jìn)行改善。 5.3.7 追溯結(jié)果要及時(shí)提報(bào)到品工部主管和責(zé)任單位主管按《矯正措施管理程 序》《預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行。 5.4 產(chǎn)品具體追溯要求(附件3) 5.5 產(chǎn)品識(shí)別與標(biāo)示(附件4) 5.6 產(chǎn)品標(biāo)示一覽表(附件2) 6. 相關(guān)文件 6.1 《供貨商交貨作業(yè)規(guī)范》 6.2 《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》 6.3 《抽樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 6.4 《不合格品管理程序》 6.5 《矯正措施管理程序》 6.6 《預(yù)防措施品管理程序》 7. 相關(guān)窗體 7.1 《成套發(fā)料單》(委外加工管理程序) 7.2 《生產(chǎn)流程單》(制程管理程序) 7.3 《制成品交接單》(制程管理程序) 7.4 《成品檢驗(yàn)記錄表》(成品檢驗(yàn)管理程序) 7.5 《QC檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告表》(委外加工管理程序) 7.6 《欠料補(bǔ)料單》 (產(chǎn)品防護(hù)管理程序) 8. 附件 8.1 《流程圖》 8.2 《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一覽表》 8.3 《產(chǎn)品具體追溯要求》 8.4 《產(chǎn)品識(shí)別與標(biāo)示》 | |||
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